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Die Laserschweißtechnologie schafft eine neue Chance für die Luftfahrtfertigung

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2019-09-18      Herkunft:Powered

Die Laserfertigungstechnologie bietet viele Vorteile, die herkömmliche Fertigungstechnologien nicht bieten, wie z. B. geringe Materialverschwendung, niedrige Herstellungskosten bei der Produktion in großem Maßstab, programmierbare Steuerung gemäß Produktionsprozessen, hohe Produktionseffizienz bei der Herstellung in großem Maßstab und Zugang zu Kaltumformung Bedingungen Hochpräzise Fertigung, die mit herkömmlichen Technologien nicht erreicht werden kann; Anpassbar an das Verarbeitungsobjekt, frei von elektromagnetischen Störungen, geringen Anforderungen an Fertigungswerkzeuge und Produktionsumgebung, geringem Lärm, keinen schädlichen Strahlen und Rückständen und Produktionsprozess Geringe Umweltverschmutzung.
Das Laserschweißen ist ein wichtiger Bestandteil der Laserherstellungstechnologie. 1960 entwickelten die Vereinigten Staaten erfolgreich den weltweit ersten Rubinlaser. 1962 gab es Berichte über Laseranwendungen einschließlich Laserschweißen; Von 1971 bis 1972 setzte sich das Laserschweißen mit der praktischen Anwendung von Tausenden Watt CO2-Laserschweißgeräten durch. Änderungen, einige Millimeter dicke Stahlplatte kann durch eine einmalige Show vollständig geschweißt werden, zeigen das große Potenzial des Hochleistungslaserschweißens.
Die Laserschweißtechnologie wurde erstmals Mitte der 1980er Jahre im Karosseriebau und Mitte der 1990er Jahre im Schiffbau eingesetzt. Es wurde im frühen 21. Jahrhundert für die Rumpfherstellung von A380-Großflugzeugen eingesetzt. Airbus verwendete Laserschweißtechnologie anstelle von Nieten, um das Ziel einer Gewichtsreduzierung von 20% für Flugzeuge erfolgreich zu erreichen, und leistete einen wegweisenden Beitrag zur Anwendung der Lasertechnologie in der Luftfahrtindustrie. Das Laserschweißen kann die Verbindung vieler Arten von Materialien realisieren und hat viele Vorteile, die andere Schweißverfahren nicht bieten können. Unter diesen ist das bekannteste, dass das Laserschweißen dünne Legierungsmaterialien (wie Aluminiumlegierungen und Titan) verbinden kann, die in der Luft- und Raumfahrt schwer zu schweißen sind. Legierung usw.) und hat die Vorteile einer Verformung kleiner Komponenten, einer hohen Verbindungsqualität und einer guten Reproduzierbarkeit. Es ist ersichtlich, dass die Luftfahrtindustrie in Zukunft ein wichtiges Feld für die Anwendung der Laserschweißtechnologie sein wird.
Derzeit läutet die Luftfahrtindustrie als führendes Unternehmen in der Entwicklung fortschrittlicher Fertigungstechnologien eine Phase neuer Entwicklungsmöglichkeiten ein. Die Luftfahrtindustrie hat einen hohen Grad an Integration moderner Hightech-Technologie bewiesen. Sein Entwicklungsstand ist eine umfassende Manifestation des wissenschaftlichen und technologischen Niveaus des Landes, des industriellen Niveaus, der nationalen Verteidigungsstärke und der umfassenden nationalen Stärke. Gleichzeitig wird Chinas Großflugzeugprojekt mit neuen Materialien, moderner Fertigung, fortschrittlicher Energie und Elektronik gegründet. Schlüsseltechnologien in den Bereichen Information, Automatisierung und Computer haben dringendere Anforderungen gestellt.

Die Spezialität befasst sich mit Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Faser- und CO2-Laserschneidgeräten.

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