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Anteil an:

Professionelle CNC-Laserschneidmaschine für Stahlrohre

Menge:
  • 3000 * 1500 mm 
  • NEIN 
  • NEIN 
  • 1-8 mm (750 W) 

大 全家福


Professionelle CNC-Laserschneidmaschine für Stahlrohre

Auf dem Gebiet der Blechbearbeitung hat EKS Laser die vertiefende Anwendung der Lasertechnologie mit kontinuierlicher Innovation vorangetrieben. Nach Jahren der Marktakkumulation hat sich EKS Laser zu einer bekannten Lasermarke auf dem chinesischen Markt und zum Vertreter von Mid-High-End-Geräten in der Branche entwickelt. Hochwertige Produkte und schneller Service haben bei den Kunden einen guten Ruf hervorgerufen.

(mit automatischer Vor- und Entladevorrichtung


Frontalbild



Rückseite Bild

(Bemerkung: die Bilder nur als Referenz)



Artikel

Faserlaserschneidemaschine

Modell

ESF-6022T-3000W

Art

Drei Spannfutter (optional)

Marke

EKS Laser

Laserleistung

3000W

Tube Abmessungen

14mm-220mm

14mm-160mm

Max. Rohrlänge

6100mm


Beispielanzeige



Die einzigartigen Vorteile der EKS Rohr- / Rohrlaserschneidemaschine:

DasDie von uns übernommenen Spannfutter werden von EKS unabhängig entwickelt und patentiertLaser.Die Struktur ist einfach und stabil. Es hat gute Dichtungs- und Bewegungseigenschaften. Es kann Vierkantrohre, Rundrohre, elliptische Rohre, Flachrohre, Dreiecksrohre, I-Träger und andere Materialien klemmen.

MitBei der Verarbeitung der Rückstände können die beiden Spannfutter mindestens 20 mm Rückstände halten und schneiden, und das äußere Spannfutter kann mindestens 30 mm Rückstände schneiden. Das vordere Spannfutter C kann verschoben werden. Der Schneidkopf kann Tailings zwischen den beiden Spannfuttern schneiden und gleichzeitig die Schnittgenauigkeit der endgültigen Tailingsprodukte sicherstellen (Details siehe nachstehende Skizze). Drei Spannfutter können ohne Rückstände schneiden.

Die Klemmkraft kann genau gesteuert werden. Die Klemmkraft kann entsprechend der Wandstärke verschiedener Rohrdurchmesser eingestellt werden. Die Genauigkeit der Spannkraft beträgt (±1 kg). Die Wirkung der Klemmkraft auf dünnwandige Materialien ist offensichtlich. Das Phänomen der Verformung und Entspannung der Klemmung ist

im Produktionsprozess vermieden. Gleichzeitig kann verhindert werden, dass die Klemmfläche von Aluminiumlegierungsrohren, Edelstahlrohren und oberflächenbehandelten Rohren beschädigt wird.

Verwenden vonEtherCATIm Feldbus-Systemsteuerungsmodus bietet das System eine hohe Echtzeitleistung und Topologieflexibilität, einschließlich hochpräziser Gerätesynchronisation.

Sowohl die Zahnstange als auch die Führungsschiene sind dicht und staubdicht und haben die Funktion der automatischen Schmierung und Betankung, was die Lebensdauer verbessert und die Betriebsgenauigkeit der Werkzeugmaschinen gewährleistet.

Es wird eine professionelle Grafiksuite-Software verwendet, die ein einfaches Layout und vollständige Funktionen aufweist und Materialverschwendung reduzieren kann. Es ist kompatibel mit der gängigen Software wie CAD, soildworks, Proengineer und anderen softwarekompatiblen Formaten wie igs, stp und mit 3D-Grafikzeichnungsfunktionen.


Drei Chucks Vorteile

DasDer Schneidbereich der Werkzeugmaschine besteht aus vorderen, mittleren und hinteren Spannfuttern. Das mittlere rotierende Spannfutter kann den Trägheitsjitter von Rohren verhindern, wenn sie sich mit hoher Geschwindigkeit um 360 Grad drehen, und den Einfluss des Back-End-Jitters von Rohren auf die Schnittgenauigkeit des vorderen Endes vermeiden.


TerDrei Spannfutter werden durch Dreipunktklemmung geschnitten, wodurch die Dreipunktklemmhalterung in Echtzeit gehalten und das Biegen des Rohrs korrigiert werden kann. Die relative Schneidleistung einiger Rohre ist 5 bis 10% höher als die der beiden Spannfutter.


Das Rohr hat eine hohe LastKapazität.Das maximale Gewicht eines einzelnen Rohrs beträgt 180 kg

(20 kg / m). Es kann für 12 Meter lange, superlange Rohstoffrohre angepasst werden.



Werkzeugmaschine

Die Ausrüstung besteht aus einem Werkzeugmaschinenbett, einem vorderen, mittleren und hinteren rotierenden Spannfutter, einer schwimmenden Unterstützung der Zuführung, einem Ausleger des Schneidkopfes, einem Betriebssteuerteil, einem Luft- und Wasserkanal usw. Die peripheren Teile sind eine Zuführmaschine, eine Entlademaschine, ein Lasergenerator, Wassertank, Staubsammler etc.

Maschinenbett



Die gesamte Schweißstruktur wird für das Bett übernommen. Nach Abschluss des Schweißens wird die innere Spannung durch Glühen beseitigt und aufgeraut. Nach der zweiten Vibrationsalterungsbehandlung wird das Bett fein bearbeitet. Die durch Schweißen und Bearbeiten verursachten Spannungen werden besser gelöst, wodurch die Stabilität der Werkzeugmaschine erheblich verbessert wird.

Die X-, Y-, Z- und U-Achse sind alle mit importierten Servomotoren, einem Präzisionsreduzierer mit hoher Steifigkeit, einer Schleifzahnstange, einer hochpräzisen Linearführung und anderen effizienten Übertragungsmechanismen ausgestattet, die die Übertragungsgenauigkeit effektiv gewährleisten. Werkzeugmaschinen sind mit automatischen Schmiervorrichtungen, Staub- und Rauchentfernungsvorrichtungen im Schneidbereich ausgestattet, und Müllwagen am Boden des Schneidbereichs können regelmäßig herausgezogen werden, um Abfälle zu beseitigen.



Spannfutter (Drei Spannfutter, zwei Spannfutter optional) :





Hinterer Chuck


Die Struktur ist einfach und stabil. Es hat gute Dichtungs- und Bewegungseigenschaften. Es kann Vierkantrohre, Rundrohre, elliptische Rohre, Flachrohre, Dreiecksrohre, I-Träger und andere Materialien klemmen.

1.Das Spannfutter kann das selbst einstellenCenter,und das hintere Spannfutter kann das Werkstück innen und außen festklemmen. Die Genauigkeit der wiederholten Positionierung des Zentrums beträgt 0,05 mm.

2.Die Klemmkraft kann entsprechend der Wandstärke verschiedener Rohrdurchmesser eingestellt werden. Die Genauigkeit der Spannkraft beträgt (±1,0 kg). Der Klemmsteuereffekt dünnwandiger Materialien ist offensichtlich, und das Phänomen der Verformung und Klemmung der Rohrklemmung wird im Produktionsprozess vermieden.

3.Das vordere Spannfutter ist mit einer Doppelrollen-Klemmstruktur ausgestattet. Durch Hinzufügen eines Kontaktdrehpunkts kann das Schwappen des Rohrs verringert und die Schnittgenauigkeit verbessert werden. Durch Wechseln des hinteren Spannfutters und des vorderen SpannfuttersWalze,Das speziell geformte Rohr kann festgeklemmt werden.

4.Installierte Saugmündungen innerhalb und außerhalb des Rohrs, reinigen und absorbieren effektiv Rauch und Staub beim Schneiden des Rohrs. Das hintere Spannfutter ist mit einer Staubsammelbox ausgestattet, die Abfallreste sammeln kann und umweltfreundlich ist.

5.Die vorderen, mittleren und hinteren Spannfutter können sich entlang der X-Achse bewegen. Die selbstzentrierenden Spannfutter mit vier Klauen verwenden eine pneumatische Klemmung, und die relativen Klauen bewegen sich zusammen, um eine selbstzentrierende Funktion zu erreichen. Die zwei Paar Spannklauen können unabhängig voneinander wirken, um eine selbstzentrierende Klemmfunktion für rechteckige und speziell geformte Rohre zu erreichen.

6.Die vorderen Mittelspannfutter sind mit Rollen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Werkstückoberfläche beim Schneiden nicht zerkratzt wird. Das Spannfutter wird bei der Bewegung der X-Achse durch Zahnstangenantrieb und Linearführung geführt. Sowohl Zahnstange als auch Ritzel linear


Leitfaden sind importierte Präzisionsprodukte, die die Übertragung effektiv garantieren könnenRichtigkeit.Beide Enden derSchlaganfallsind mit elastischen Kissen ausgestattet, um die Sicherheit der Werkzeugmaschinenbewegung zu gewährleisteneffektiv.

TechnischParametertyp

Parameter des Chuck-Leistungsindex

Chuck Modell

EKS-D22

Rohrabmessungen

14mm-220mm

14mm-160mm

Einmalige KlemmungSchlaganfallvon

Futter

105mm

(14mm-119mm, ¢116mm-Jeweils 220 mm mit einem Paar Spannklauen)

Maximale Tragfähigkeit von Single

Rohr

180 kg (20 kg / m)

Maximale Drehzahl von

rotierende U-Achse

120 U / min

Klemmen wiederholte Positionierung

Richtigkeit

0,05 mm

Wiederholte Positioniergenauigkeit

der rotierenden U-Achse

5 Bögen

Genauigkeit und Reichweite von

Einstellung der Spannkraft

±1,0 kg

Einstellbereich der Klemmung

Macht

3 kg bis 80 kg

Spannfuttergewicht (außer fest

Base)

54 kg


Faserlasergenerator

Unsere Rohrschneidemaschine verwendet den weltweit führenden Glasfaserlasergenerator IPG, der vom deutschen Hersteller hergestellt wird.

Als neueste LasergenerationGenerator,es repräsentiert den Trend der Entwicklung von Faserlaserquellen. Es ist weit verbreitet bei der Verarbeitung verschiedener Bleche und Nichteisenmetalle und kann alle Arten von Metallen abdecken.

Unabhängig davon, ob es zum Laserschweißen oder zum Laserschneiden verwendet wird, ist der IPG-Faserlasergenerator in den Bereichen hochwertige Metallverarbeitung und hohe Laserleistung weit verbreitet

Alle Faserlaser sind mit Fasern ausgestattet. Es kann flexibel in die Produktionslinie integriert und problemlos mit Industrierobotern oder anderen Steuerungssystemen kombiniert werden.

Vorteile des Lasergenerators der IPG-Glasfaserserie Vorteile:


★ Einfache Prozesseinstellungen

★ Rückreflexisolation

★ Branchenführende Strahlqualität

★> 30% EO-Umwandlungseffizienz

★ M2 <1.3 Single-Mode- und angepasste BPP-Optionen

★ 100 kHz Modulationsfrequenz, 10 Mikrosekunden Anstiegszeit

★ Unübertroffene Produktlebensdauer

★ Mit einem Single-Core-Junction-Halbleiter-Pumplaser als Pumpquelle für Faserlaser weist der Faserlaser die Eigenschaften einer langen Lebensdauer auf, sodass die Lebensdauer des Faserlasers 100.000 Stunden erreichen kann.

★ Geringerer Stromverbrauch, kostenlose Wartung



大 全家福


Professionelle CNC-Laserschneidmaschine für Stahlrohre

Auf dem Gebiet der Blechbearbeitung hat EKS Laser die vertiefende Anwendung der Lasertechnologie mit kontinuierlicher Innovation vorangetrieben. Nach Jahren der Marktakkumulation hat sich EKS Laser zu einer bekannten Lasermarke auf dem chinesischen Markt und zum Vertreter von Mid-High-End-Geräten in der Branche entwickelt. Hochwertige Produkte und schneller Service haben bei den Kunden einen guten Ruf hervorgerufen.

(mit automatischer Vor- und Entladevorrichtung


Frontalbild



Rückseite Bild

(Bemerkung: die Bilder nur als Referenz)



Artikel

Faserlaserschneidemaschine

Modell

ESF-6022T-3000W

Art

Drei Spannfutter (optional)

Marke

EKS Laser

Laserleistung

3000W

Tube Abmessungen

14mm-220mm

14mm-160mm

Max. Rohrlänge

6100mm


Beispielanzeige


Die einzigartigen Vorteile der EKS Rohr- / Rohrlaserschneidemaschine:

DasDie von uns übernommenen Spannfutter werden von EKS unabhängig entwickelt und patentiertLaser.Die Struktur ist einfach und stabil. Es hat gute Dichtungs- und Bewegungseigenschaften. Es kann Vierkantrohre, Rundrohre, elliptische Rohre, Flachrohre, Dreiecksrohre, I-Träger und andere Materialien klemmen.

MitBei der Verarbeitung der Rückstände können die beiden Spannfutter mindestens 20 mm Rückstände halten und schneiden, und das äußere Spannfutter kann mindestens 30 mm Rückstände schneiden. Das vordere Spannfutter C kann verschoben werden. Der Schneidkopf kann Tailings zwischen den beiden Spannfuttern schneiden und gleichzeitig die Schnittgenauigkeit der endgültigen Tailingsprodukte sicherstellen (Details siehe nachstehende Skizze). Drei Spannfutter können ohne Rückstände schneiden.

Die Klemmkraft kann genau gesteuert werden. Die Klemmkraft kann entsprechend der Wandstärke verschiedener Rohrdurchmesser eingestellt werden. Die Genauigkeit der Spannkraft beträgt (±1 kg). Die Wirkung der Klemmkraft auf dünnwandige Materialien ist offensichtlich. Das Phänomen der Verformung und Entspannung der Klemmung ist

im Produktionsprozess vermieden. Gleichzeitig kann verhindert werden, dass die Klemmfläche von Aluminiumlegierungsrohren, Edelstahlrohren und oberflächenbehandelten Rohren beschädigt wird.

Verwenden vonEtherCATIm Feldbus-Systemsteuerungsmodus bietet das System eine hohe Echtzeitleistung und Topologieflexibilität, einschließlich hochpräziser Gerätesynchronisation.

Sowohl die Zahnstange als auch die Führungsschiene sind dicht und staubdicht und haben die Funktion der automatischen Schmierung und Betankung, was die Lebensdauer verbessert und die Betriebsgenauigkeit der Werkzeugmaschinen gewährleistet.

Es wird eine professionelle Grafiksuite-Software verwendet, die ein einfaches Layout und vollständige Funktionen aufweist und Materialverschwendung reduzieren kann. Es ist kompatibel mit der gängigen Software wie CAD, soildworks, Proengineer und anderen softwarekompatiblen Formaten wie igs, stp und mit 3D-Grafikzeichnungsfunktionen.


Drei Chucks Vorteile

DasDer Schneidbereich der Werkzeugmaschine besteht aus vorderen, mittleren und hinteren Spannfuttern. Das mittlere rotierende Spannfutter kann den Trägheitsjitter von Rohren verhindern, wenn sie sich mit hoher Geschwindigkeit um 360 Grad drehen, und den Einfluss des Back-End-Jitters von Rohren auf die Schnittgenauigkeit des vorderen Endes vermeiden.


TerDrei Spannfutter werden durch Dreipunktklemmung geschnitten, wodurch die Dreipunktklemmhalterung in Echtzeit gehalten und das Biegen des Rohrs korrigiert werden kann. Die relative Schneidleistung einiger Rohre ist 5 bis 10% höher als die der beiden Spannfutter.


Das Rohr hat eine hohe LastKapazität.Das maximale Gewicht eines einzelnen Rohrs beträgt 180 kg

(20 kg / m). Es kann für 12 Meter lange, superlange Rohstoffrohre angepasst werden.



Werkzeugmaschine

Die Ausrüstung besteht aus einem Werkzeugmaschinenbett, einem vorderen, mittleren und hinteren rotierenden Spannfutter, einer schwimmenden Unterstützung der Zuführung, einem Ausleger des Schneidkopfes, einem Betriebssteuerteil, einem Luft- und Wasserkanal usw. Die peripheren Teile sind eine Zuführmaschine, eine Entlademaschine, ein Lasergenerator, Wassertank, Staubsammler etc.

Maschinenbett



Die gesamte Schweißstruktur wird für das Bett übernommen. Nach Abschluss des Schweißens wird die innere Spannung durch Glühen beseitigt und aufgeraut. Nach der zweiten Vibrationsalterungsbehandlung wird das Bett fein bearbeitet. Die durch Schweißen und Bearbeiten verursachten Spannungen werden besser gelöst, wodurch die Stabilität der Werkzeugmaschine erheblich verbessert wird.

Die X-, Y-, Z- und U-Achse sind alle mit importierten Servomotoren, einem Präzisionsreduzierer mit hoher Steifigkeit, einer Schleifzahnstange, einer hochpräzisen Linearführung und anderen effizienten Übertragungsmechanismen ausgestattet, die die Übertragungsgenauigkeit effektiv gewährleisten. Werkzeugmaschinen sind mit automatischen Schmiervorrichtungen, Staub- und Rauchentfernungsvorrichtungen im Schneidbereich ausgestattet, und Müllwagen am Boden des Schneidbereichs können regelmäßig herausgezogen werden, um Abfälle zu beseitigen.



Spannfutter (Drei Spannfutter, zwei Spannfutter optional) :





Hinterer Chuck


Das Spannfutter wird von EKS eigenständig entwickelt und für EKS patentiert. Die Struktur ist einfach und stabil. Es hat gute Dichtungs- und Bewegungseigenschaften. Es kann Vierkantrohre, Rundrohre, elliptische Rohre, Flachrohre, Dreiecksrohre, I-Träger und andere Materialien klemmen.

1.Das Spannfutter kann das selbst einstellenCenter,und das hintere Spannfutter kann das Werkstück innen und außen festklemmen. Die Genauigkeit der wiederholten Positionierung des Zentrums beträgt 0,05 mm.

2.Die Klemmkraft kann entsprechend der Wandstärke verschiedener Rohrdurchmesser eingestellt werden. Die Genauigkeit der Spannkraft beträgt (±1,0 kg). Der Klemmsteuereffekt dünnwandiger Materialien ist offensichtlich, und das Phänomen der Verformung und Klemmung der Rohrklemmung wird im Produktionsprozess vermieden.

3.Das vordere Spannfutter ist mit einer Doppelrollen-Klemmstruktur ausgestattet. Durch Hinzufügen eines Kontaktdrehpunkts kann das Schwappen des Rohrs verringert und die Schnittgenauigkeit verbessert werden. Durch Wechseln des hinteren Spannfutters und des vorderen SpannfuttersWalze,Das speziell geformte Rohr kann festgeklemmt werden.

4.Installierte Saugmündungen innerhalb und außerhalb des Rohrs, reinigen und absorbieren effektiv Rauch und Staub beim Schneiden des Rohrs. Das hintere Spannfutter ist mit einer Staubsammelbox ausgestattet, die Abfallreste sammeln kann und umweltfreundlich ist.

5.Die vorderen, mittleren und hinteren Spannfutter können sich entlang der X-Achse bewegen. Die selbstzentrierenden Spannfutter mit vier Klauen verwenden eine pneumatische Klemmung, und die relativen Klauen bewegen sich zusammen, um eine selbstzentrierende Funktion zu erreichen. Die zwei Paar Spannklauen können unabhängig voneinander wirken, um eine selbstzentrierende Klemmfunktion für rechteckige und speziell geformte Rohre zu erreichen.

6.Die vorderen Mittelspannfutter sind mit Rollen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Werkstückoberfläche beim Schneiden nicht zerkratzt wird. Das Spannfutter wird bei der Bewegung der X-Achse durch Zahnstangenantrieb und Linearführung geführt. Sowohl Zahnstange als auch Ritzel linear


Leitfaden sind importierte Präzisionsprodukte, die die Übertragung effektiv garantieren könnenRichtigkeit.Beide Enden derSchlaganfallsind mit elastischen Kissen ausgestattet, um die Sicherheit der Werkzeugmaschinenbewegung zu gewährleisteneffektiv.

TechnischParametertyp

Parameter des Chuck-Leistungsindex

Chuck Modell

EKS-D22

Rohrabmessungen

14mm-220mm

14mm-160mm

Einmalige KlemmungSchlaganfallvon

Futter

105mm

(14mm-119mm, ¢116mm-Jeweils 220 mm mit einem Paar Spannklauen)

Maximale Tragfähigkeit von Single

Rohr

180 kg (20 kg / m)

Maximale Drehzahl von

rotierende U-Achse

120 U / min

Klemmen wiederholte Positionierung

Richtigkeit

0,05 mm

Wiederholte Positioniergenauigkeit

der rotierenden U-Achse

5 Bögen

Genauigkeit und Reichweite von

Einstellung der Spannkraft

±1,0 kg

Einstellbereich der Klemmung

Macht

3 kg bis 80 kg

Spannfuttergewicht (außer fest

Base)

54 kg


Faserlasergenerator

Unsere Rohrschneidemaschine verwendet den weltweit führenden Glasfaserlasergenerator IPG, der vom deutschen Hersteller hergestellt wird.

Als neueste LasergenerationGenerator,es repräsentiert den Trend der Entwicklung von Faserlaserquellen. Es ist weit verbreitet bei der Verarbeitung verschiedener Bleche und Nichteisenmetalle und kann alle Arten von Metallen abdecken.

Unabhängig davon, ob es zum Laserschweißen oder zum Laserschneiden verwendet wird, ist der IPG-Faserlasergenerator in den Bereichen hochwertige Metallverarbeitung und hohe Laserleistung weit verbreitet

Alle Faserlaser sind mit Fasern ausgestattet. Es kann flexibel in die Produktionslinie integriert und problemlos mit Industrierobotern oder anderen Steuerungssystemen kombiniert werden.

Vorteile des Lasergenerators der IPG-Glasfaserserie Vorteile:


★ Einfache Prozesseinstellungen

★ Rückreflexisolation

★ Branchenführende Strahlqualität

★> 30% EO-Umwandlungseffizienz

★ M2 <1.3 Single-Mode- und angepasste BPP-Optionen

★ 100 kHz Modulationsfrequenz, 10 Mikrosekunden Anstiegszeit

★ Unübertroffene Produktlebensdauer

★ Mit einem Single-Core-Junction-Halbleiter-Pumplaser als Pumpquelle für Faserlaser weist der Faserlaser die Eigenschaften einer langen Lebensdauer auf, sodass die Lebensdauer des Faserlasers 100.000 Stunden erreichen kann.

★ Geringerer Stromverbrauch, kostenlose Wartung



Verpackungsverfahren.


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